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综合信息
山东省混凝土行业优秀企业评审细则
文章时间:2012-09-25

山东省混凝土行业优秀企业评审细则

(预拌混凝土)

评审项目

评审内容

应得分

评审标准

实得分

备注

 

 

 

 

第一部分

基本条件

遵守国家法律法规及省、市有关规定,维护行业利益

 

应符

 

否决项

有效的营业执照和资质证书

 

应符

 

否决项

有三年以上生产历史且生产正常

 

应符

 

否决项

通过GB/T19001-2000质量管理体系认证

 

应符

 

否决项

山东省混凝土协会会员单位、履行会员义务

 

应符

 

否决项

通过省协会组织的3A级以上“信用企业”评价

 

应符

 

否决项

评审年度无责任重大质量、安全责任事故

 

应符

 

否决项

评审年度内企业无亏损

 

应符

 

否决项

有两条(套)生产线,满足评审年度预拌混凝土产量要求

 

应符

 

否决项

有砂石分离设备并能正常使用

 

应符

 

否决项

 

 

 

第二部分

诚信建设

(150)

行业自律

30分)

无恶意压价的投诉

15

出现1次扣5

 

 

无恶意竞争的投诉

15

出现1次扣5

 

 

 

 

 

供需合同管理

30分)

合同条款符合《合同法》等有关规定

5

不符合不得分

 

 

有合同管理制度

5

无制度不得分,操作性差扣12

 

 

合同台帐内容齐全、清晰;

5

不齐全、不清晰扣12

 

 

合同评审内容真实、执行程序准确

5

每年度抽样合同数量不低于5份,不评审1份扣1分;内容不真实、程序颠倒扣12

 

 

 

 

合同履约率应在95%以上;(非本企业原因不计)

5

不符合不得分

 

 

方量<100m3应有供货协议

5

无协议不得分,协议不全扣1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第二部分

诚信建设

(150)

服务回访

10分)

回访频率

年产量20m3

 

5

混凝土总量在800m3以上的建设项目,服务回访不少于一次

 

 

20m3≤年产量<40m3

混凝土总量在1000m3以上的建设项目,服务回访不少于一次

 

 

40m3≤年产量<60m3

混凝土总量在3000m3以上的建设项目,服务回访不少于一次

 

 

年产量≥60m3

混凝土总量在5000m3以上的建设项目,服务回访不少于一次

 

 

顾客满意度评价信息反馈记录中评价满意度达到95%以上;有顾客评价不满意的项次,应有原因分析,并采取纠正预防措施,提供验证记录

 

 

5

顾客满意度评价每降低1%0.5分;对不满意项无整改措施每项次扣1分,有整改措施无验证记录每项次扣0.5分;

 

 

产品质量合格率(10)

预拌混凝土出厂合格率应达100%;

10

有主管部门通报的质量事故不得分;

 

 

诚信经营

无不良记录

70分)

 

诚信教育记录

提供相关记录

5

教育活动半年不少于一次,无记录不得分,少一次扣2

 

 

产量、产值完成情况

提供相关年度产量、产值月报表

5

无相关年度产量、产值月报表,每月次扣0.5

 

 

完税情况

缴税证明(完税凭证),诚实纳税

10

无缴税证明每月次扣2分;缴税额度与呈报产量、产值不符的每月次扣0.5

 

 

 

 

劳动者权益

50分)

提供相关年度在册员工花名册以及员工劳动合同

5

相关年度在册职工人数与签订合同人员数量不符的,每人次扣1分;

 

 

不拖欠职工工资;

15

要求提供工资发放明细表,应与社保部门备案的员工花名册一致;不一致的每人扣1分,无职工工资发放明细的,每人次扣1分;拖欠员工工资每人次扣1分;

 

 

职工全员年平均工资不得低于当地社会平均工资水平;个人工资水平不得低于当地最低工资标准。

15

不达标不得分。应提供当地当年度社会平均工资相关资料。

 

 

全额缴纳“五项”保险(养老、医疗、生育、失业、工伤保险等)

15

应提供社保部门缴费证明;按工资发放明细以及社保部门备案的员工花名册, 缺少保险每少一项每人次扣1分;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第三部分

质保体系建设及系

认证

 (150)

体系建设

100

组织机构

10分)

组织机构健全

5

机构不健全扣1~2

 

 

人员配备合理,分工明确

5

配备不合理扣1~3分,分工不明确扣1~3

 

 

技术管理

30分)

技术人员有省、市主管部门颁发的岗位证书

10

缺一人扣3分,超期扣2

 

 

技术人员有职称证书、任职文件

10

技术人员无职称每人扣3分,总工、试验室主任无任职文件扣2

 

 

技术文件齐全(现行技术标准、标准明细)

5

缺一种标准扣1

 

 

技术操作规程及工艺流程

5

流程不合理扣2

 

 

管理制度

35分)

技术管理制度

5

制度不健全扣2

 

 

质量管理制度

5

制度不健全扣2

 

 

试验室管理制度

5

制度不健全扣2

 

 

生产经营管理制度

5

制度不健全扣2

 

 

设备管理制度

5

制度不健全扣2

 

 

安全生产管理制度

5

制度不健全扣2

 

 

档案管理制度,档案管理规范齐全并有人员负责

 

 

5

制度不健全扣2分,无人管理扣2

 

 

员工质量手册

10分)

质量手册、程序文件、作业指导书内容齐全

10

每项内容不完善口12

 

 

员工培训

15分)

员工内部培训有制度、有计划、有内容、

核结果;行业主管部门  有考核结果,行业主管部门或行业协会组织的培训并有结业证

15

内部员工培训每缺一项扣2分,没有参加行业主管部门或行业协会组织培训的扣 5

 

 

体系认证

50分)

通过ISO9001认证,证书有效期内

10

超期扣5

 

 

受控文件清单

5

缺一个文件扣1分,修订不及时扣2

 

 

体系内审资料(包括内审计划、内审记录、不符合项及整改记录)

5

1项扣3分,程序不准确扣2

 

 

管理评审资料(包括管理评审计划、管理评审报告、改进措施)

10

1项扣3 

 

 

通过ISO14001-1996体系认证

10

超期扣5

 

 

通过GB/T18001-2001职业健康安全体系认证

10

超期扣5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第四部分 生产、试验设备管理(110分)

 

生产设备

40分)

 

搅拌系统的计量装置应定期检定,并有详细记录

10

未达标扣5分,提供计量设备检定合格证

 

 

搅拌系统的计量系统应定期自检,并有详细记录

5

未达标扣5分,提供计量设备检定记录

 

 

地磅定期鉴定有证书

5

无计量部门证书扣5

 

 

设备维护保养有台帐、有计划、有记录

5

每项不达标扣2

 

 

生产设备清洁、无残渣,运行正常

5

每项不达标扣12

 

 

预拌混凝土生产企业计算机管理系统完善

10

不符合不得分

 

 

 

 

试验设备

35分)

 

 

 

 

拥有生产必须的试验、检验仪器设备,试验室整洁有序,便于操作

15

每缺1项扣2

 

 

检测设备定期检定有检定证书;自检设备检验规程完整

5

无检定证书,该项不得分,缺1份扣1分;自检设备无自检规程扣1

 

 

有满足使用面积要求的标养室

5

设备养护室二级企业不少于20m2、三级企业不少于15m2,不满足扣1~2

 

 

标养室温、湿度控制设备运行正常,有温湿度记录且记录完整;

5

运行不正常扣5分;记录不完整扣12

 

 

仪器设备标识正确,有台帐,有记录

5

标识不正确扣1分,无台扣帐扣2分,缺一项记录扣1

输送设备

35分)

输送设备

35分)

运输车辆

有自主调配与生产能力相适应的混凝土运输设备

5

1辆扣1分,提供设备台帐

 

 

泵送设备

有自主调配的泵送设备配置符合相应资质等级标准要求

5

1项扣3分,提供设备台帐

 

 

运输车辆应有年检记录并年检合格

5

无相关记录每项次扣1分,提供年检记录

 

 

运输车辆维护保养有台帐、有计划、有记录

5

每项次不符合扣1.5

 

 

运输车辆卫生、无漏料(浆)、无残渣并有漏浆接料装置

5

每项不满足扣1.5

 

 

 

运输车辆应有安全使用制度

5

无制度不得分

 

 

运输车辆使用GPS装置并运行正常

5

没有不得分,运行不良扣12

 

 

 

 

第五部分

原材料质量控制(100分)

 

原材料存放场地应硬化,排水坡向合理

10

不硬化不得分,坡向不合理扣2

 

 

原材料存放规范、无混存,标识规范

10

混存扣5分,标识不规范扣2

 

 

水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂、砂、石等原材料进厂记录,有检验台帐

20

每缺1项扣3分,不真实每处扣1分;缺前四项的不得分

 

 

水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等材料的出厂质量证明文件

20

1份扣1分,不及时扣0.5

 

 

原材料的抽样单、原始记录及复验报告

20

报告不齐全1项扣2分,不按规定复验每次扣2

 

 

原材料未经试验不使用,原材料不混用

10

不达标不得分

 

 

不合格原材料管理制度及有记录、有处理措施

10

无制度扣3分、记录不全扣2分、无处理措施扣3

 

 

 

 

 

 

 

第六部分

试验、生产质量

100分)

 

配合比原始记录(有配合比计算过程,并符合JGJ55-2000标准要求),有常用配合比资料

20

1项次扣1分;无计算过程或相关资料扣3

 

 

配合比调整通知单有调整依据并及时下达且与生产任务相吻合

10

无依据扣2分,不及时扣1分,与生产任务单不吻合扣1

 

 

抽查配料记录,计量误差在允许范围

5

无配料记录扣5分,记录不全扣1分;计量误差超出规定扣1-2

 

 

抽查出厂混凝土拌合物质量控制及开盘记录(是否有混凝土拌合物粘聚性、泌水及坍落度的检测)

10

 

得不到有效控制扣1分;无记录扣1

 

 

用于出厂检验混凝土强度的试样留置组数符合规定并标识清楚,混凝土抗压强度有原始记录及报告且符合相关规定要求

10

 

每少留组扣2分,标识不清组扣1

 

 

有抗渗、抗冻等特殊技术要求的混凝土是否留置试件、试件留置组数是否符合规定并标识清楚

5

 

每少留组扣1分,标识不清组扣1

 

 

有出厂质量证明或合格证书,内容齐全,手续完备

 

5

 

份扣1份,手续不完备份扣1分,出厂合格证缺份扣0.5

 

 

混凝土运输调度单齐全内容完整

5

份扣1分,不完整份扣0.5

 

 

混凝土泵送记录表

5

次扣0.5

 

 

应按规定或合同对混凝土进行交货检验并记录

5

无记录不得分,少一分扣1

 

 

混凝土生产有台帐

5

无台账扣5分,记录不全扣2

 

 

混凝土强度有统计资料及评审结果,且有分析处理措施

5

评定不正确扣1分,出现问题无处理措施扣1

 

 

有混凝土不合格品管理制度及处理措施

5

无制度扣3分、无处理措施扣2

 

 

 

冬期生产有热水供应、运输有保温措施

5

无此项不得分

 

 

第七部分

企业文化、环境保护

110分)

 

 

 

企业文化

25分)

 

制定有文化内涵的统一标识,混凝土搅拌车、泵车有统一标识

5

无统一标识扣5分;搅拌车无统一标识扣3分;泵车无统一标识扣2分;

 

 

有积极向上的企业精神、企业目标等,宣传标牌,厂区安置有序、清洁、卫生

5

无宣传标牌扣2分;生产场地脏、乱、差扣3

 

 

建立民主管理制度并有绩效,有员工守则

5

1项扣2

 

 

组织有职工参加与的企业文化生活

5

提供相关资料,无资料不得分

 

 

参加各类社会公益活动

5

没有不得分

 

 

安全生产

25分)

有完善的安全生产操作规程,并认真贯彻执行

5

无相应制度不得分,提供相关安全生产管理规定

 

 

对职工进行安全培训教育,有计划、有记录

5

无培训计划扣2分,无培训记录每人次扣2

 

 

工作场所有危险处要有安全警示标志

5

无警示标志扣5

 

 

制定安全应急措施预案

5

无预案不得分

 

 

安全防护、安全用电、安全消防措施要达标

5

每项不达标扣2

 

 

 

环境保护

60

 

评审年度无上级环境主管部门的处罚

10

每年度出现处罚1次扣5

 

 

 

环境保护

60分)

落实节水措施,生产用水循环利用并达到零排放

5

不达标不得分,不能正常使用扣3

 

 

砂石分离设备能使用正常

10

不能正常使用扣25

 

 

有配套合理除尘设备,搅拌线生产过程基本无粉尘

5

设备不良扣2分,粉尘严重扣3

 

 

厂区绿化基本符合要求

5

不达标不得分

 

 

原材料应封闭存放

10

开放式扣5

 

 

混凝土固体废料达到零排放,有泥浆回收措施

15

不能正常使用扣35

 

 

                 

 

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